SK941 高溫耐磨齒輪潤滑脂
轉軸潤滑油脂 SVKV 91
高溫耐磨潤滑油脂
食品設備軸承高溫潤滑油脂 SVKV34
食品級高溫潤滑油脂 SK111
食品級高低溫防水矽油脂 SK750
高溫長效靜音潤滑油脂 SK181
馬達高溫靜音潤滑油脂 SVKV 3H
高溫長壽命降噪音耐磨潤滑油脂 SK633-H
金屬彈簧頂針觸點脂
跑步機導電潤滑脂潤滑劑
高溫靜音軸承油
食品級齒輪抗噪音潤滑油脂 SK560
軸承耐磨靜音潤滑油脂
導軌高速長效消音潤滑脂
導軌高溫消音潤滑油脂
全氟聚醚潤滑脂 SK780-S
全氟聚醚超高溫油 SK780-M
全氟超高溫多功能潤滑脂 SK780-H
氟素超強多功能油脂 SK780
齒輪箱是工業設備中的核心部件,其運轉性能直接影響著整個機械系統的效率和壽命。選擇合適的潤滑油脂對于齒輪箱的長期穩定運行至關重要。不當的潤滑會導致齒輪過早磨損,甚至造成設備故障。那么,如何為齒輪箱選好潤滑油脂以延長設備使用壽命呢?以下幾點值得注意:
①.根據工作環境選擇:工作環境對潤滑油脂的選擇有著直接的影響。在高溫、高濕或有腐蝕性氣體的環境下,應選擇具備相應抗性特性的潤滑油脂。例如,在高溫環境中,需要使用耐高溫的潤滑油脂以防止油脂分解或流失;而在潮濕或有水的環境中,則需要防水性好的油脂以防止生銹和腐蝕。
②.粘度的選擇:粘度是選擇潤滑油脂時的重要考慮因素之一。粘度過高,可能導致啟動困難和能耗增加;粘度過低,則可能無法形成有效的油膜保護。一般來說,低速重載的齒輪箱需要使用粘度較高的油脂,而高速輕載的齒輪箱則適合使用粘度較低的油脂。
③.承載能力:齒輪箱在運轉過程中可能承受較大的載荷,因此選擇具有良好承載能力的潤滑油脂至關重要。這種油脂應具備良好的抗極壓性能,以防止齒輪表面在高負荷下磨損或損壞。
④.抗氧化和熱穩定性:在長期的使用過程中,潤滑油脂需要具備良好的抗氧化和熱穩定性,以防止高溫下油脂氧化變質,導致潤滑失效。優質的潤滑油脂應能在長時間內保持其化學穩定性,防止油泥和積碳的形成。
⑤.抗磨損性能:為確保齒輪箱的壽命,應選擇具有出色抗磨損性能的潤滑油脂。這類油脂能在齒輪表面形成保護膜,減少金屬接觸和摩擦,降低磨損速率,從而延長齒輪和軸承的使用壽命。
⑥.相容性:選擇潤滑油脂時,還需考慮其與齒輪箱材料的相容性。某些油脂可能對塑料或密封件有侵蝕性,因此,在含有塑料件或橡膠密封件的齒輪箱中,應選擇專用的相容性好的油脂。
選好齒輪箱的潤滑油脂需要綜合考慮工作環境、粘度、承載能力、抗氧化性、抗磨損性以及材料相容性等多個因素。通過合理的油脂選擇和定期的潤滑維護,可以有效延長齒輪箱及設備的使用壽命,提高設備的運行效率。選擇合適的潤滑油脂,讓您的設備在良好的狀態下運行更久!
推薦索科SVKV SK530系列齒輪潤滑脂。減少齒輪磨損,降低噪音,達到長壽命和防水的效果。適用中低轉速的齒輪、軸承,塑膠/塑膠、金屬/塑膠的潤滑、消音、降電流等效果。
索科SVKV SK530系列齒輪潤滑脂:
選用高性能的基礎油,并加多種高效抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成,是專為各種塑膠齒輪、金屬齒輪及傳動部位而研制的齒輪潤滑脂??山档蜏厣c磨損,延長使用壽命,還要求在高溫下能保持較合適的軟硬度或塑性,不易流失。高負荷及沖擊負荷條件下,可牢固的附著在金屬表面,保護金屬不致磨損及腐蝕,減振降噪效果好,溫度適宜范圍廣。
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①.優異的抗磨損、承載能力強、能有效的降低噪音;
②.優良抗水性和抗氧化性,與大多數塑膠良好相容;
③.油脂中含有大量的固體潤滑劑,摩擦系數低;
④.良好的剪切安定性,油膜潤滑能力強;
⑤.高低溫性能穩定。
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塑膠與塑膠/金屬齒輪潤滑油脂、降噪齒輪潤滑脂、低磨損齒輪潤滑脂、高相容齒輪潤滑脂、防磨損齒輪潤滑脂。
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